1.硬度和發(fā)紅度(熱穩(wěn)定性)

硬度是模具鋼的一項重要性能指標。模具應能在壓縮應力的作用下保持其形狀和尺寸不發(fā)生快速變化。所以熱處理后的模具要有足夠的硬度。比如冷模一般在HRC60以上，模具鋼硬度可以適當降低，一般在MMRC42-50范圍內(nèi)。

紅硬性是指在加熱或高溫條件下，能保持組織和性能穩(wěn)定，具有抗軟化的能力，在500-600條件下保持足夠高的硬度，鋼的發(fā)紅主要是由鋼的化學成分和熱處理制度決定的。它是熱作模具鋼的重要性能指標之一。

2.耐磨性

模具在工作中受到相當大的壓力和摩擦。要求模具鋼在這種條件下仍能保持其尺寸和形狀不變，并持久耐用。模具在工作過程中主要是窒息性的，磨損非常復雜。模具鋼的耐磨性不僅取決于鋼的成分、組織和性能。與工作溫度、載荷(壓力)狀態(tài)、潤滑介質(zhì)有很大關系。提高鋼的硬度，有利于鋼的耐磨性，但達到一定硬度值后，對提高耐磨性的作用并不**。


3.強度和韌性

棋具在工作中承受高負平衡和沖擊、運動、扭轉、彎曲等復雜應力。重載車型往往因強度不夠、韌性不夠而損壞，導致車徽邊緣部分斷裂。因此，保持模具足夠的強度和韌性，有利于延長試模壽命。但是，隨著鋼中晶粒的長大和碳化物分布不均勻度的增加，鋼的強度下降，而對韌性的影響則更為明顯，實踐表明，根據(jù)使用條和性能要求，合理地選擇模具鋼的化學成分和組織狀態(tài)及熱處理工藝，能夠得到足夠高的強度和韌性的配合。

    此外，對模具鋼而言，還需要很據(jù)各中模具的工作條件，分別考慮高溫強度、熱疲勞、導熱性及耐腐蝕性能。由于模具鋼多半是在高硬度、**度、高耐磨性及足夠韌性的巷狀態(tài)下使用，所以要模具鋼的冶金質(zhì)量高，_應盡量減少鋼中氣體含量、非金屬夾雜物和有害元素(硫、磷等)含量。同時，為了保證鋼材具有良好的性能，還要經(jīng)過正確熱壓力加工(煅、軋)，以改變斷面形狀、改變鑄態(tài)組織和性質(zhì)，然后經(jīng)冷切削加工而制成一定形狀的模具，再進行*終熱處理(正火、悴火及回火，這樣才能得到模具所要求的使用性能。因此，模具鋼的工藝性能對模具制造同樣是個十分重要的因素。