很多人分不清模具的型號(hào)，關(guān)于9cr18mo模具鋼、SKH51模具鋼、DC53模具鋼等等都不太了解，現(xiàn)在凌進(jìn)作為行業(yè)廠家先帶您了解下DC53是什么材料。
    DC53模具鋼是高級(jí)的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬?zèng)_壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達(dá)HRC60-62℃;熱處理后變形小，開(kāi)裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。

那么關(guān)于DC53模具鋼的特點(diǎn)現(xiàn)在凌進(jìn)帶您了解下。

1、硬度值
??對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行三種不同位置的硬度測(cè)量，得到各回火溫度下的硬度值。根據(jù)每個(gè)樣品的硬度值，DC53在100 ~ 500℃回火時(shí)，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時(shí)，硬度略高。標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后，硬度急劇下降。平均硬度值只有52.4，所以回火溫度不合適。

2、沖擊韌性
??回火后，將試樣表面的氧化脫碳層磨掉，測(cè)量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對(duì)每個(gè)樣本的沖擊值進(jìn)行積分。DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值為60。J / cm2或更多。在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性。
??在200℃左右的低溫下回火，可以使用適當(dāng)?shù)挠?jì)算方法(如插值、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)其他回火溫度下的硬度和沖擊值，然后通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續(xù)帶狀分布，200℃回火后碳化物分布均勻，組織中幾乎沒(méi)有較大的碳化物，韌性較好。從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理步長(zhǎng)遠(yuǎn)小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩，具有一定的韌性?；鼗鸷螅瑲堄鄪W氏體完全轉(zhuǎn)變，碳化物細(xì)小均勻分布，增加了韌性。
??600℃以上的回火沖擊韌性很好，但硬度很大程度降低，不能滿足使用要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53的整體回火穩(wěn)定性良好。在一定的回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大。在400 ~ 500℃回火時(shí)，韌性很大程度降低，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象。在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J / cm2，但硬度明顯下降。在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度和耐磨性要求低、韌性要求高的冷加工模具，可以采用高溫回火。應(yīng)使用高硬度和高韌性的冷加工模具。